產(chan)品(pin)簡介(jie)

高低溫交(jiao)變(bian)濕(shi)熱試驗(yan)箱(xiang)作(zuo)用(yong)是(shi)提供高低溫度(du)恒定、高(gao)低溫度(du)交(jiao)變(bian)等(deng)試驗(yan)環境；
含制冷系統、加(jia)熱系統、 風道系統、控(kong)制系統、系統安(an)全保護裝(zhuang)置等(deng)

高(gao)低溫交(jiao)變(bian)濕(shi)熱試驗(yan)箱(xiang)

*部(bu)份(fen)：系統組(zu)成(cheng)整(zheng)體概述

系統由(you)以(yi)下部份(fen)組(zu)成(cheng)：

試驗(yan)箱(xiang)作(zuo)用(yong)是(shi)提供高低溫度(du)恒定、高(gao)低溫度(du)交(jiao)變(bian)等(deng)試驗(yan)環境；

含制冷系統、加(jia)熱系統、 風道系統、控(kong)制系統、系統安(an)全保護裝(zhuang)置等(deng)；

第(di)二部(bu)份(fen)：高低溫交(jiao)變(bian)濕(shi)熱試驗(yan)箱(xiang)主(zhu)要(yao)技術(shu)指(zhi)標

1、工(gong)作(zuo)室(shi)尺(chi)寸：400×400×500mm  （深(shen)×寬(kuan)×高）；

2、外(wai)形(xing)尺(chi)寸：870×1000×1700mm  （深(shen)×寬(kuan)×高）；

3、溫度(du)範圍(wei)： -40℃ ～ +150℃；

4、溫度(du)波(bo)動度(du)：≤±0.5℃；

5、溫度(du)均勻(yun)度(du)：≤1℃；

6、溫度(du)偏差(cha)：≤±2℃；

7、升(sheng)降溫速(su)率(lv)：

從常溫～-40℃，約(yue)60min

從常溫～100℃，約(yue)45min

8、風速：1.7 ～ 2.5m/s；

以(yi)上指(zhi)標均(jun)在環境溫度(du)≤25℃，常壓(ya)，空(kong)載、無負(fu)荷(he)條件(jian)下、距箱(xiang)體(ti)內(nei)壁1/6空(kong)間內(nei)測試測(ce)得；

9、功(gong)率(lv)：約(yue)3.5Kw；  

10、電(dian)源：220V±10%V；50Hz；

11、濕(shi)度(du)範圍(wei)：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）

12、濕(shi)度(du)誤差(cha)：+2/-3%R.H（75%R.H以(yi)上），±5% R.H（75%R.H以(yi)下）

13、濕(shi)度(du)波(bo)動度(du)：±2.5%R.H。

滿(man)足相(xiang)關標(biao)準(zhun)及試驗(yan)方(fang)法(fa)：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)   

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86        GB/T 5170.2-1996

第(di)三(san)部份(fen)： 設(she)計制造(zao)方(fang)案說明

壹(yi).試驗(yan)箱(xiang)箱(xiang)體(ti)：

1、結(jie)構形式(shi)：

整(zheng)體(ti)式(shi)結構，即(ji)試驗(yan)箱(xiang)體(ti)、制(zhi)冷(leng)系統、空(kong)氣調(tiao)節系統、電(dian)器控(kong)制櫃(gui)、制(zhi)冷(leng)機組(zu)為壹整(zheng)體(ti)，制冷(leng)機組(zu)位於

箱(xiang)體(ti)底(di)部(bu)，電(dian)器控(kong)制部(bu)份(fen)置於試驗(yan)箱(xiang)的側(ce)面(mian)，便於操(cao)作(zuo)。

2、箱(xiang)體(ti)：

1.工(gong)作(zuo)室(shi)壹(yi)端的風道夾(jia)層(ceng)內(nei)，分布加(jia)熱器、制冷蒸發(fa)器、鼓風電(dian)機、風葉等(deng)裝(zhuang)置；

2. 試驗(yan)箱(xiang)側(ce)面(mian)設(she)有電(dian)纜穿線孔1個，尺(chi)寸為ф50mm ;

3.試驗(yan)箱(xiang)工(gong)作(zuo)室(shi)采用1mm厚SUS304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板制(zhi)造(zao)，箱(xiang)體(ti)外(wai)殼(ke)采用不(bu)銹(xiu)鋼(gang).

4.保溫材(cai)料采用聚胺酯(zhi)發(fa)泡(pao)，厚度(du)100mm，保溫效(xiao)果(guo)良好(hao)，試驗(yan)箱(xiang)外(wai)表(biao)面(mian)不(bu)結霜，不凝露(lu)。

5.工(gong)作(zuo)室(shi)配備兩(liang)層可(ke)調(tiao)節高(gao)度(du)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)條形擱(ge)板；

6.箱(xiang)體(ti)設(she)有冷(leng)凝水(shui)排(pai)水(shui)口。

7.大門：單(dan)開(kai)門，大門密封(feng)均采用雙(shuang)線(xian)矽(gui)橡(xiang)膠密封(feng)條；

8.觀察、照明裝(zhuang)置：

大門上安(an)裝(zhuang)壹個多(duo)層(ceng)中(zhong)空(kong)玻璃觀察窗，尺(chi)寸約(yue)：300×275mm、並(bing)設(she)有加(jia)熱防(fang)霜(shuang)裝(zhuang)置。試驗(yan)箱(xiang)大門上安(an)裝(zhuang)壹個（AC12V）20W鹵素燈(deng)。

二(er).試驗(yan)箱(xiang)制(zhi)冷(leng)系統：

1、制(zhi)冷(leng)原理(li)：

   制(zhi)冷(leng)部份(fen)是設(she)備產(chan)生冷(leng)源的主(zhu)要(yao)部份(fen)，為設(she)備的降(jiang)溫、低溫和(he)恒溫等(deng)提供所需(xu)的冷(leng)量(liang)，根據設(she)備的試驗(yan)狀態不同，制冷(leng)系統自動(dong)開(kai)啟(qi)，為(wei)相(xiang)應試驗(yan)過(guo)程(cheng)提供冷量(liang)，從而(er)達到滿足設(she)備的性(xing)能(neng)指(zhi)標的目(mu)的。制(zhi)冷(leng)系統的設(she)計應用能量調(tiao)節技術(shu)，壹種(zhong)行(xing)之(zhi)有效(xiao)的處(chu)理(li)方(fang)式(shi)既能保證在制冷機組(zu)正常運行(xing)的情(qing)況下又(you)能對(dui)制(zhi)冷(leng)系統的能(neng)耗及制冷量進行(xing)調(tiao)節，使制冷(leng)系統的運(yun)行(xing)費(fei)用和(he)故障率下降到較為(wei)經(jing)濟的狀態。

2、制(zhi)冷(leng)系統組(zu)件(jian)：

2.1、壓(ya)縮(suo)機(ji)：制(zhi)冷(leng)系統的核(he)心(xin)是(shi)壓(ya)縮(suo)機(ji)，此(ci)方(fang)案我們采用法國泰(tai)康(kang)全封(feng)閉壓(ya)縮(suo)機(ji)，組(zu)成(cheng)壹(yi)套制冷系統，以(yi)保證工(gong)作(zuo)室(shi)的降(jiang)溫要(yao)求(qiu)。制冷(leng)系統包(bao)含壹個高(gao)壓(ya)制冷循環和(he)壹個低壓(ya)制冷循環，其連(lian)接容(rong)器為蒸發(fa)器，蒸發(fa)冷(leng)凝器的功(gong)能(neng)為將(jiang)低壓(ya)循環的蒸發(fa)器作(zuo)為(wei)高(gao)壓(ya)循環的冷(leng)凝器之(zhi)用。

2.2、油(you)分離器：壓(ya)縮(suo)機(ji)是(shi)否(fou)有足夠(gou)的冷(leng)凍(dong)油(you)，將(jiang)直(zhi)接(jie)影響其壽命(ming)，冷(leng)凍(dong)油(you)若(ruo)進(jin)入系統中(zhong)，特(te)別(bie)是(shi)各換熱器中(zhong)，將(jiang)大大降(jiang)低其性(xing)能(neng)，為此(ci)，系統需(xu)設(she)置油(you)分離器，根據我公(gong)司以(yi)往選用進口(kou)油(you)分離器的使用情(qing)況及經驗(yan)，我們為此(ci)設(she)備配備歐美“艾高”ALCO油(you)分離器。

2.3、冷(leng)凝蒸發(fa)器：采用目前(qian)世(shi)界上先進的瑞(rui)典(dian)“阿(e)法(fa)拉伐(fa)”ALfaLaval公(gong)司或瑞(rui)典(dian)swep公(gong)司生產(chan)的釬(qian)焊板(ban)式(shi)換熱器，這種換熱器由若(ruo)幹片壓(ya)制成(cheng)人(ren)字型波(bo)紋的耐(nai)腐(fu)蝕不銹(xiu)鋼(gang)薄(bo)片組(zu)成(cheng)，相(xiang)鄰的壹(yi)對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)片波(bo)紋方(fang)向(xiang)相(xiang)反(fan)，波(bo)紋背線彼(bi)此(ci)相(xiang)交(jiao)構成(cheng)大量(liang)的接(jie)觸焊點，由於復(fu)雜(za)的接(jie)觸交(jiao)叉(cha)網(wang)絡通道使兩(liang)側流(liu)體(ti)形成(cheng)紊(wen)流，加(jia)大提高(gao)了(le)換熱強度(du)，同時強(qiang)烈(lie)的紊(wen)流(liu)和光滑(hua)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)使釬(qian)焊板(ban)式(shi)換熱交(jiao)換的通道內(nei)表面(mian)不(bu)易(yi)結(jie)垢(gou)，采用此(ci)換熱器克(ke)服(fu)了(le)以(yi)往國(guo)產(chan)高低溫試驗(yan)箱(xiang)此(ci)部(bu)件(jian)尺(chi)寸大、換熱差、效(xiao)率(lv)低等(deng)缺點，同時系統阻(zu)力(li)也降(jiang)低到zui低限度(du)。

2.4、減(jian)振(zhen)：采用壓(ya)縮(suo)機(ji)彈(dan)簧(huang)減(jian)振(zhen)，制冷系統整(zheng)體(ti)二(er)次(ci)減(jian)振(zhen)；制冷系統管(guan)路采用增(zeng)加(jia)R和(he)彎頭的方(fang)式(shi)避免因(yin)振(zhen)動和溫度(du)的變(bian)化(hua)引起(qi)的銅(tong)管變(bian)形，從而(er)造(zao)成(cheng)制(zhi)冷系統管(guan)路破裂(lie)。

2.5、制(zhi)冷(leng)蒸發(fa)器：蒸發(fa)器位於試驗(yan)箱(xiang)壹(yi)端的風道夾(jia)層(ceng)內(nei)，由鼓風電(dian)機強(qiang)制通風，快速換熱。

2.6、制(zhi)冷(leng)輔助件(jian)：本(ben)試驗(yan)箱(xiang)制(zhi)冷(leng)系統中(zhong)其它輔助件(jian)均采用進口元(yuan)件(jian)。如意大利“卡士(shi)妥(tuo)”Cas電(dian)磁閥(fa)、兩(liang)路手閥(fa)，歐美“艾高”ALCO油(you)分離器，美國“斯(si)坡(po)蘭”SPORLAN膨脹閥(fa)、幹燥(zao)過(guo)濾(lv)器，丹麥“丹佛斯(si)”DANFOSS冷(leng)凝壓(ya)力控(kong)制器等(deng)。

2.7、能(neng)量(liang)調(tiao)節措(cuo)施(shi)：在保證試驗(yan)箱(xiang)主(zhu)要(yao)技術(shu)指(zhi)標的前(qian)提下，根據不同的降(jiang)溫速(su)度(du)和溫度(du)範圍(wei)對(dui)系統的制(zhi)冷(leng)能力(li)進行(xing)調(tiao)節是(shi)*的，為(wei)此(ci)我們除前(qian)述考(kao)慮采用的相(xiang)應增(zeng)設(she)其能(neng)量(liang)調(tiao)節措(cuo)施(shi)，如(ru)蒸發(fa)溫度(du)調(tiao)節、能(neng)量(liang)調(tiao)節、熱氣旁(pang)通能量調(tiao)節以(yi)確保在滿足主(zhu)要技術(shu)指(zhi)標的前(qian)提下，降低設(she)備能耗。

2.8、低溫管(guan)路：低溫管(guan)路采用優(you)質(zhi)無氧銅(tong)管、充(chong)氮焊接(jie)以(yi)及專門的走(zou)管(guan)工(gong)藝(yi)等(deng)，優(you)質(zhi)無氧銅(tong)管充(chong)氮焊接(jie)（傳統(tong)方(fang)式(shi)采用普通銅(tong)管，直(zhi)接焊接(jie)方(fang)式(shi)，易(yi)使銅(tong)管內(nei)壁產(chan)生氧化物，造(zao)成(cheng)制(zhi)冷系統堵(du)塞(sai)，使試驗(yan)箱(xiang)不(bu)降(jiang)溫或降(jiang)溫慢(man)），工(gong)藝(yi)以(yi)確保焊接(jie)質(zhi)量。

2.9、制(zhi)冷(leng)系統冷(leng)卻方(fang)式(shi)：風冷；

（冷(leng)卻方(fang)式(shi)可由用(yong)戶(hu)根(gen)據情況自行(xing)選擇(ze)。風冷對(dui)環(huan)境溫度(du)要求(qiu)較高(gao)，噪音(yin)偏大。具(ju)體安(an)裝(zhuang)要求(qiu)見本(ben)方(fang)案第(di)六部(bu)份(fen)：安(an)裝(zhuang)使用條件(jian)）

2.10、制(zhi)冷(leng)劑：R404a； 

三(san).加(jia)熱系統：

連(lian)續PID調(tiao)節，使用交(jiao)流(liu)接(jie)觸器作(zuo)為(wei)加(jia)熱執(zhi)行(xing)器，安(an)全可(ke)靠，具(ju)有單獨的超(chao)溫保護系統。

四.風道系統：

  為(wei)保證較高的均(jun)勻(yun)度(du)指(zhi)標，試驗(yan)箱(xiang)設(she)有內(nei)部循環送(song)風系統；工(gong)作(zuo)室(shi)壹(yi)端的風道夾(jia)層(ceng)內(nei)，分布加(jia)熱器、制冷蒸發(fa)器、風葉等(deng)裝(zhuang)置；用(yong)風機使箱(xiang)內(nei)空(kong)氣循環，當(dang)風機高速旋轉(zhuan)時，將(jiang)工(gong)作(zuo)室(shi)中(zhong)空(kong)氣從下部吸(xi)入風道內(nei)，經加(jia)熱、制冷(leng)後(hou)從風道上方(fang)吹(chui)出，在工(gong)作(zuo)室(shi)中(zhong)與試品(pin)熱交(jiao)換後的空(kong)氣再被吸(xi)入風道內(nei)，反(fan)復(fu)循環，從而(er)達到溫度(du)設(she)定要(yao)求(qiu)。

五(wu).控(kong)制系統：

   控(kong)制系統組(zu)成(cheng)：

5.1溫度(du)測量(liang)：Pt100鉑(bo)電(dian)阻；

5.2濕(shi)度(du)測量(liang)：Pt100鉑(bo)電(dian)阻幹濕(shi)球(qiu)法(fa)；

5.3控(kong)制裝(zhuang)置：可(ke)編程(cheng)溫濕(shi)度(du)控(kong)制器TEMI850。可(ke)顯(xian)示設(she)定參(can)數，時間(jian)，加(jia)熱器，加(jia)濕(shi)器等(deng)工(gong)作(zuo)狀態，同時具(ju)有(you)試驗(yan)自動(dong)運(yun)行(xing)及PID參(can)數自整(zheng)定(ding)功能(neng)。 僅需(xu)設(she)定溫度(du)就(jiu)可實(shi)現(xian)制冷機的自動(dong)運(yun)行(xing)功(gong)能。控(kong)制系統使用智能化(hua)控(kong)制軟(ruan)件(jian)系統，具(ju)備自動(dong)組(zu)合制冷(leng)，加(jia)熱，加(jia)濕(shi)等(deng)子(zi)系統的工(gong)況，從而(er)保證在整個溫濕(shi)度(du)範圍(wei)的高(gao)精度(du)控(kong)制，達到節能(neng)降(jiang)耗的目(mu)的。完(wan)善(shan)的檢測裝(zhuang)置能(neng)自動(dong)進(jin)行(xing)詳(xiang)細的故障顯(xian)示，報警(jing)，如(ru)當(dang)試驗(yan)箱(xiang)發(fa)生異(yi)常時，控(kong)制器自動(dong)顯(xian)示故障狀態。

5.4屏(ping)幕(mu)顯(xian)示：設(she)定溫濕(shi)度(du)；實(shi)測(ce)溫濕(shi)度(du)； 

5.5設(she)定精度(du)： 1℃      

5.6、運(yun)行(xing)方(fang)式(shi)：恒定運(yun)行(xing) ；

5.7、其它主要低壓(ya)電(dian)氣元(yuan)器件(jian)均采用產(chan)品(pin)：如施(shi)耐(nai)德交(jiao)流(liu)接(jie)觸器、熱過(guo)載繼電(dian)器、OMRON小(xiao)型中(zhong)間(jian)繼電(dian)器、德力西斷(duan)路器、中(zhong)國(guo)臺(tai)灣凡(fan)宜水(shui)位浮子(zi)開(kai)關等(deng)。 

5.8安(an)全保護裝(zhuang)置：

5.8、工(gong)作(zuo)室(shi)超(chao)溫保護；

5.9、加(jia)熱器短路保護；

5 .10風機過(guo)載保護；

6.11、壓(ya)縮(suo)機(ji)超(chao)壓(ya)保護；

6.12、壓(ya)縮(suo)機(ji)過(guo)載保護；

6.13、斷(duan)水(shui)/缺(que)水(shui)保護；

6.14、漏(lou)電(dian)保護；

6.15、安(an)全可(ke)靠的接(jie)地(di)裝(zhuang)置；

配置清(qing)單(dan)

第(di)五部(bu)份(fen)：安(an)裝(zhuang)使用條件(jian)

5.1  設(she)備周圍(wei)環(huan)境(jing)條件(jian)

5.1.1環(huan)境(jing)溫度(du)：0—35℃

5.1.2環(huan)境(jing)濕(shi)度(du)：≤85%R.H

5.1.3保證性能的環(huan)境(jing)條件(jian)：（確保降溫速(su)率(lv)及極限溫度(du)）

采用風冷冷卻方(fang)式(shi)：環境溫度(du)：≤25℃ 

5.1.4 大氣(qi)壓(ya)力：86 ～ 106KPa；

5.1.5 空(kong)氣質(zhi)量：無高濃(nong)度(du)粉塵(chen)及腐蝕性氣(qi)體(ti)，無易(yi)燃易(yi)爆(bao)氣體；

5.1.6 地(di)面(mian)要(yao)求(qiu)：平(ping)整(zheng)，無強振(zhen)動；

5.2 空(kong)間條件(jian)

     為(wei)了(le)安(an)裝(zhuang)，調(tiao)試，操(cao)作(zuo)，維(wei)修(xiu)方(fang)便，請按(an)下列要求(qiu)的空(kong)間位(wei)置來擺放(fang)設(she)備。

5.2.1 試驗(yan)箱(xiang)體(ti)距房間(jian)四周(zhou)至少(shao)應留有不(bu)小(xiao)於200mm空(kong)間；

5.2.2 設(she)備開(kai)箱(xiang)門處(chu)應留有箱(xiang)門正常開(kai)關的空(kong)間；

5.3   設(she)備供電(dian)條件(jian)

5.3.1 頻(pin)率(lv)及誤差：50±0.5Hz；

5.3.2 電(dian)壓(ya)及誤差：AC 220V±10%V；

5.3.3 總開(kai)關：要(yao)求(qiu)選用獨立的空(kong)間

第(di)六部(bu)份(fen) 售後(hou)服(fu)務

6.1、供方(fang)質(zhi)量(liang)保證體系嚴格按照ISO9001質(zhi)量(liang)標準之(zhi)要求(qiu)執(zhi)行(xing)

6.2、培訓：可根(gen)據客戶(hu)要(yao)求(qiu)在設(she)備出廠前(qian)或設(she)備到場後，對(dui)需(xu)方(fang)的技術(shu)人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)、保養及設(she)備維護(hu)進行(xing)技術(shu)培訓

6.3、服(fu)務：當設(she)備因(yin)質量或其他(ta)原(yuan)因(yin)不能正常工(gong)作(zuo)時，我公(gong)司在得到通知後24小(xiao)時內(nei)給(gei)予(yu)答復(fu)；需(xu)要(yao)現(xian)場維修(xiu)時，我公(gong)司在得到通知後48小(xiao)時內(nei)派員(yuan)上門維修(xiu)、檢測

6.4、設(she)備保修(xiu)期(qi)為1年(nian)。終(zhong)身(shen)維修(xiu)