實(shi)驗(yan)室蒸餾(liu)水器(qi)使(shi)用(yong)方(fang)式(shi)和(he)註(zhu)意要(yao)點(dian)

　　實驗室(shi)蒸餾(liu)水器(qi)的(de)原(yuan)理是用(yong)電加熱(re)自(zi)來(lai)水(shui)制取純水，利(li)用(yong)液(ye)體遇熱氣化遇冷(leng)液(ye)化的(de)原理制備蒸餾(liu)水。在(zai)化(hua)驗(yan)室(shi)等(deng)部(bu)門(men)使(shi)用(yong)蒸餾(liu)水器(qi)壹般都(dou)是采用(yong)優(you)質(zhi)的(de)不銹(xiu)鋼材(cai)料，經(jing)過(guo)特殊(shu)處理(li)後(hou)加工(gong)而成(cheng)。這樣不僅充(chong)分保(bao)證了蒸餾(liu)水的(de)質(zhi)量，而且也(ye)大(da)大(da)提高了(le)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。

　　實(shi)驗(yan)室(shi)蒸餾(liu)水器(qi)操(cao)作(zuo)規程(cheng)分為(wei)7個步(bu)驟：

　　1.先將水閥(fa)關閉。

　　2.開(kai)啟(qi)水源閥(fa)，使(shi)自(zi)來(lai)水(shui)從(cong)進(jin)水(shui)控(kong)制閥(fa)進(jin)入(ru)冷(leng)凝器(qi)，再(zai)從(cong)回水閥(fa)註(zhu)入(ru)蒸發(fa)鍋(guo)，直至(zhi)水(shui)位上升(sheng)到玻(bo)璃(li)水(shui)位表(biao)中(zhong)心處，關閉水(shui)閥(fa)。

　　3.接(jie)通電源，當(dang)水(shui)沸後又蒸餾(liu)水滴(di)出(chu)時(shi)重新開(kai)啟水(shui)源閥(fa)，並調節到(dao)冷(leng)卻(que)水(shui)溢出有(you)70℃左右，蒸餾(liu)水溫(wen)在(zai)40℃左右為(wei)好。

　　4.蒸餾(liu)水出(chu)口(kou)管用(yong)光潔的矽膠膠(jiao)導(dao)管，導(dao)入潔凈的玻璃(li)蒸餾(liu)水中(zhong)。

　　5.每(mei)天使用(yong)前應(ying)洗(xi)刷(shua)內(nei)部(bu)壹次，且將存水(shui)排盡(jin)，並更換(huan)新(xin)鮮水以保(bao)證水質(zhi)。

　　6.蒸餾(liu)水器(qi)內(nei)水(shui)垢(gou)，可用(yong)弱(ruo)酸(suan)或(huo)弱(ruo)堿溶液(ye)洗刷(shua)，清(qing)除(chu)方(fang)便(bian)。

　　7.新購(gou)進蒸餾(liu)水器(qi)，應(ying)先清(qing)洗(xi)，並經過(guo)2小時(shi)以上的通電蒸發(fa)，直(zhi)到取得蒸餾(liu)水符合(he)藥典要(yao)求(qiu)。

　　使用(yong)實驗(yan)室(shi)蒸餾(liu)水器(qi)註(zhu)意事(shi)項有11點(dian)：

　　1)外(wai)殼須(xu)接地良好，以免出現(xian)危險(xian)。

　　2)每(mei)次(ci)使(shi)用(yong)前應(ying)洗(xi)刷(shua)鍋(guo)內(nei)部(bu)壹次，排(pai)盡存水(shui)，更換(huan)新水。註意不要(yao)損(sun)傷表面(mian)的錫(xi)層(ceng)。

　　3)如有條(tiao)件，水源改用(yong)去離(li)子水(shui)，不用(yong)自(zi)來(lai)水(shui)。

　　4)鍋(guo)內(nei)加(jia)足(zu)水後(hou)才(cai)可(ke)通電加熱(re)，工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)水源不可(ke)中(zhong)斷，液(ye)面(mian)應始(shi)終(zhong)維持(chi)在(zai)水(shui)位線處，如(ru)果(guo)鍋(guo)內(nei)中(zhong)無水(shui)或(huo)水(shui)量很少(shao)，電熱管將會燒(shao)壞。

　　5)更換電熱管時，接(jie)水(shui)處墊(dian)圈必須(xu)襯好，保(bao)證密封不漏(lou)水(shui)，否(fou)則(ze)電熱管頭(tou)部(bu)附(fu)著的水(shui)滴會造(zao)成(cheng)絕緣(yuan)物(wu)被擊穿的(de)事(shi)故。導(dao)線與(yu)電熱管的螺(luo)栓接(jie)連處要(yao)壓(ya)緊，否則(ze)接觸(chu)電阻過(guo)大(da)會嚴(yan)重發(fa)熱(re)，也(ye)可能(neng)產生電火花燒(shao)壞電熱管頭(tou)部(bu)。

　　6)定(ding)期(qi)清(qing)除(chu)蒸發(fa)鍋(guo)內(nei)壁、電熱管表面(mian)、冷(leng)凝器(qi)內(nei)壁、冷(leng)凝管表面(mian)及冷(leng)凝器(qi)出水管中(zhong)的水(shui)垢(gou)，避(bi)免影響冷(leng)凝效(xiao)果(guo)，降(jiang)低(di)熱(re)效率和(he)堵(du)塞管路，減(jian)少(shao)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。

　　7)次(ci)使(shi)用(yong)前，應(ying)檢查(zha)主(zhu)體內(nei)要(yao)有(you)4L足夠(gou)的(de)水(shui)量，合(he)水(shui)位超過(guo)電熱管。

　　8) 滅菌(jun)液(ye)體時(shi)，應將液(ye)體灌裝在(zai)硬質(zhi)的(de)耐熱玻(bo)璃瓶(ping)內(nei)，液(ye)體容(rong)積應不超過(guo)3/4的玻(bo)璃(li)瓶(ping)體積(ji)。瓶(ping)口(kou)用(yong)棉花紗布(bu)塞(sai)好，並用(yong)紗繩纏紮(zha)在(zai)瓶(ping)頸。切(qie)勿(wu)使用(yong)未(wei)打孔的(de)橡(xiang)膠塞(sai)和(he)軟(ruan)木塞(sai)，以防玻璃(li)瓶(ping)爆裂(lie)。

　　9) 滅(mie)菌(jun)結束時，若(ruo)壓(ya)力(li)表(biao)指針已回復零(ling)位，而打不開(kai)器蓋，此時應(ying)該(gai)將放氣(qi)閥(fa)扳(ban)手(shou)撥(bo)至(zhi)“放(fang)汽”位置(zhi)，使外(wai)界空(kong)氣(qi)進入(ru)滅菌(jun)器內(nei)，即(ji)可打開(kai)器(qi)蓋。

　　10) 壓力(li)表(biao)使用(yong)日久後，若(ruo)壓(ya)力(li)表(biao)指針不能(neng)回復零(ling)位，應(ying)及時(shi)檢修。平(ping)時應(ying)定(ding)期(qi)用(yong)標(biao)準壓(ya)力(li)表(biao)來校(xiao)驗(yan)，若(ruo)不正(zheng)常，應更(geng)換(huan)新的(de)。

　　11) 滅(mie)菌(jun)結束後，要打開(kai)器(qi)蓋，壓力(li)表(biao)指針必(bi)須(xu)在(zai)零(ling)位，而且放氣(qi)閥(fa)扳(ban)手(shou)應(ying)撥至(zhi)“放(fang)汽”位置(zhi)。